ಸೇವೆ

ಸೇವೆ

ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗ್ರಾಹಕ ಸೇವೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಆ ಮಿಷನ್‌ಗೆ ಸಮರ್ಪಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಇಡುವುದು ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಸೇವೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

ಭಾಗ 1 ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್/ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಂತ 1. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ

ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ಅದನ್ನು CNC ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ 3D ಮುದ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಮಾಸ್ಟರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ 60-70℃ ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.

ಹಂತ 2. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮಾಡಿ

ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುವವರೆಗೆ ಅದನ್ನು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ 60-70℃ ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ನಾವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಧ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ.ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಸ್ಟರ್‌ನಂತೆಯೇ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 3. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ವಿವಿಧ ಸಂಯುಕ್ತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗೆ ಚುಚ್ಚಬಹುದು.ಪ್ರತಿಕೃತಿಯು ಮಾಸ್ಟರ್ನಂತೆಯೇ ಒಂದೇ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕುಹರದಿಂದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತುಂಬಲು ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗಿನ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಕೆಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಭಾಗವು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 4. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವುದು

ಭಾಗವು ನಿಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಸಾನಿಯನ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ರೇಷ್ಮೆ-ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿಗಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂಡ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ಭಾಗ 2 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಂತ 1: ಸರಿಯಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ಆರಿಸುವುದು

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವುಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್-ಸ್ಟೈರೀನ್ (ABS)- ನಯವಾದ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ABS ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ನೈಲಾನ್ಸ್ (PA)- ವಿಧಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ವಿವಿಧ ನೈಲಾನ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ನೈಲಾನ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ (PC)- ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪಿಸಿ ಹಗುರವಾಗಿದೆ, ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP)- ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ, PP ಅರೆ-ಕಠಿಣ, ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾಗಿದೆ.

ಹಂತ 2: ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವುದು

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯಿಂದ ಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವಂತೆ, Essentra ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ತನ್ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಲಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 3: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚುಗೆ ಚುಚ್ಚುವುದು

ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ತುದಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಗೇಟ್ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ) ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ನಿಗದಿತ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಮೂಲಕ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ಉಪಕರಣದ ಎರಡು ಭಾಗಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಒತ್ತಡ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4: ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಗದಿತ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು 'ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯ' ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 5: ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯಗಳು ಕಳೆದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಪಿನ್ಗಳು ಅಥವಾ ಫಲಕಗಳು ಉಪಕರಣದಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತವೆ.ಇವುಗಳು ಕಂಪಾರ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು, ಸಾಯುವುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು (ಸ್ಪರ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಮುಂತಾದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಇತರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿತರಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕೋನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

ರೇಖಾಚಿತ್ರ/ವಿಚಾರಣೆ ಬಿಡುಗಡೆ

ಉಲ್ಲೇಖ/ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ

ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ

ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ/ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗೋಲ್ಡನ್ ಸ್ಯಾಂಪಲ್ ಅನುಮೋದನೆ

ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆ

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ

ಒನ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಸೇವೆ

COVID-19 ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ದೇಶಗಳು ಕಡ್ಡಾಯ ಸಂಪರ್ಕತಡೆಯನ್ನು ಘೋಷಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಆಫ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯಾಪಾರ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯಾಪಾರ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳನ್ನು ಅನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮತ್ತು ತಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಮರಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಚೀನಾದಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಯಾಣದ ಮೇಲಿನ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಾಂಕ್ರಾಮಿಕ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿದಾರರು ಚೀನಾಕ್ಕೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಸಾನಿಯನ್ ಟ್ರೇಡಿಂಗ್ ಅರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕಬಹುದು, ಪಾವತಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೇವೆ-2

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರ

ಕಂಪನಿಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ನಂತರ, ನಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದೆ.ನಮ್ಮ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ನಿರ್ವಾಹಕರ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರದ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿರುತ್ತಾರೆ.

img-1
img